Rozsdamentes és hőálló acélok anyagismerete
Az Ön ötvözött acél és alumínium kereskedelmi partnere
« Vissza a főoldalra
Visszahívást kérek!

Ide kattintva kérjük, szíveskedjék megadni telefonszámát és kollégánk visszahívja.

Név:
* Telefonszám:
Üzenet:

Biztonsági kód

Kérjük írja ide a fenti képen látható karaktereket, szóközök nélkül.

Nyitó oldal hírek

Májusi ötvözeti felárak

Rozsdamentes és hőálló acélok aktuális ötvözeti felárai megtekinthetők honlapunkon!

Megjelent új katalógusunk!

Örömmel értesítjük, hogy megjelent új katalógusunk.

Megújultunk

Tisztelettel üdvözöljük megújult honlapunkon!

Top 20 győztesek!

A Világgazdaság c. napilap szerint a Nyugat-Dunántúli régióban cégünk 2007. évben a 18. legdinamikusabban fejlődő vállalata volt.

Rozsdamentes és hőálló acélok anyagismerete

Az erősen ötvözött acélok a 20. század termékei, melyek minőségi fejlődésére és széleskörű elterjedésére az ipari fejlődés nagy hatással bírt. Az acél rozsdaállóságával már az 1800-as évek végén foglalkoztak, azonban az áttörést a német Krupp vállalat mérnökeinek szabadalma hozta meg 1912-ben, amikor feltalálták az ausztenites acélt. Ugyanebben az évben az Egyesült Államokban egy mérnök szabadalmaztatni szerette volna a martenzites acélt, ami végül 1919-ben sikerült.

Ötvözött acélnak nevezzük mindazokat az acélokat, amelyek Fe-on és C-on kívül ötvözőelemeket is (pl. Si, Mn, Ni) tartalmaznak. Az ötvözés célja az acél tulajdonságainak megváltoztatása, a szilárdság, a hőszilárdság, a hőállóság, az éltartósság, a korrózióállóság, a kopásállóság, vegyi ellenállóképesség, stb., azaz a felhasználás céljából releváns fizikai, kémiai, villamos, mágneses, stb. tulajdonságok javítása.    

SAVÁLLÓ ÉS KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK

Kémiai összetétel szerint:

Kémiai összetételük alapján a saválló és korrózióálló acélok négy csoportba oszthatók:

Saválló és korrózióálló acélminőségek csoportosítása Minőségek Tulajdonságok Felhasználási terület
Ferrites acélok

Wnr. 1.4000
Wnr. 1.4016
Wnr. 1.4512
Wnr. 1.4113
stb.

  • Általában 11-17% krómot tartalmaznak.
  • Mágnesezhetőek.
  • Bizonyos feltételek mellett hegeszthetőek.
  • Hidegen-melegen egyaránt jól alakíthatóak, jól forgácsolhatóak.
  • Gyenge maróhatású közegekben alkalmazzák, szerves savak és sók vizes oldataihoz ill. közepes maróhatású közegekben.
  • Dinamikus igénybevételeknek jól ellenállnak, szívósak.
  • A Wnr. 1.4000 (KO-1) és a Wnr. 1.4113 minőségek jól polírozhatóak és jól forgácsolhatóak.
  • A Wnr. 1.4016 (KO-3) jó korrózióállósággal rendelkezik minden szokványos környezetben ill. kevés klórkoncentráció esetén, mint pl. a háztartások és a természetes víz. Tengervíznek nem ellenálló! Kristályközi korrózióval szemben ellenálló, míg hegesztése és magas hőmérsékleten történő feldolgozása nem ajánlott.
  • Szappanipar 
  • Autógyártás
  • Evőeszközök
  • Háztartási gépek gyártása
  • Gőz és víz hatásának tartósan kitett alkatrészek gyártása
  • Élelmiszeripar
  • Orvosi eszközök gyártása
  • Mezőgazdaság
  • Építőipar
  • Stb.
Martenzites acélok

Wnr. 1.4006
Wnr. 1.4021
Wnr. 1.4028
Wnr. 1.4057
Wnr. 1.4034
stb.

  • 12-18%-os krómacélokra jellemzőek.
  • Széntartalom: 0,10-0,44%
  • Mágnesezhetőek.
  • Hőkezelés (lágyítás) által nemesíthetőek ill. edzhetőek.
  • Nem vagy csak bizonyos feltételek mellet hegeszthetőek:
    • A Wnr. 1.4057 (KO-16), 1.4021 (KO-11) és 1.4028 minőségek hegesztésre csak különleges eljárással alkalmasak.
    • Hegesztett szerkezetekhez nem ajánlottak. A Wnr. 1.4034 (KO-13) hegesztésre szintén nem alkalmas.
  • Jól alakíthatóak, jól polírozhatóak.
  • Magas kopásállósággal és éltartósággal rendelkeznek.
  • Molibdén hozzáadásával nő a korrózióállóságuk.
  • A Wnr. 1.4006 (KO-2 ) hegesztésre alkalmas. Utólagos hőkezelés általában szükséges, annak elhagyása következtében csökken az acél korrózióállósága.
  • Jól hajlítható a Wnr. 1.4021 (KO-11), Wnr. 1.4057 (KO-16), míg rosszul hajlíthatóak a Wnr. 1.4028 és a Wnr. 1.4034 (KO-13).
  • Mechanikailag nagy igénybevételnek kitett eszközök (pl. késacél) gyártása
  • Forgácsolószerszámok
  • Orvosi és mérőműszerek gyártása
  • Csapágyak
  • Vegyi és élelmiszeripari nagy éltartósságú kopásálló eszközök
  • Stb.
Ausztenites acélok Wnr. 1.4301 Wnr. 1.4305 
Wnr. 1.4306
Wnr. 1.4541
Wnr. 1.4571
stb.
 
  • Legáltalánosabban elterjedt saválló acél.
  • Különösen jól megmunkálhatóak.
  • Összetételüktől függően változik hegeszthetőségük pl. Wnr. 1.4301 (KO-33), Wnr. 1.4541 (KO-36) és Wnr. 1.4571 (KO-35) kiválóan hegeszthető, míg a jól forgácsolható Wnr. 1.4305 (KO-36S) nem ajánlott hegesztésre.
  • Hidegen és melegen is jól alakíthatóak.
  • Korrózióálló képességük nagyon jó.
  • Bizonyos körülmények között nem mágnesezhetőek.
  • Rossz hővezetők.
  • Kristályközi korrózióval szemben általában ellenállóak.
  • Jól polírozható minőség a Wnr. 1.4301 (KO-33) és a WNr. 1.4404, kevésbé polírozhatóak: Wnr. 1.4541 (KO-36), 1.4571 (KO-35).
  • Építőipar (pl. rozsdamentes betonacél)
  • Papír- és cellulózgyártás
  • Wnr. 1.4301 (KO-33): élelmiszeripari edények, tartályok, csővezetékek, tejfeldolgozó üstök, palackok, stb.
  • Wnr. 1.4571 (KO-35): vegyipar és textilipar, erősen korrodáló közegekhez, stb.
  • Wnr. 1.4541 (KO-36): alkalmazási területe megegyezik a Wnr. 1.4301 (KO-33) minőséggel, de fokozottabb mechanikai igénybevételre alkalmas.  
Ausztenites-ferrites (duplex) acélok Wnr. 1.4460
Wnr. 1.4462
  • "Duplex" szó jelentése: kettős - az acél szövegszerkezetét ugyanis két fázis alkotja: ferrites és ausztenites. Ennek jelentősége, hogy mindkettő előnye kihasználható: a ferrit javítja a korrózióállóságot, az ausztenit pedig biztosítja a szívósságot, alakíthatóságot és hegeszthetőséget.
  • Az ausztenites minőségeknél is jobban nyújthatóak.
  • Korrózióálló képességük kitűnő.
  • Az ipari fejlődés hatására több alfaja is elterjedt:
    • "normál duplex",
    • "lean duplex",
    • "szuper duplex",
    • "hiperduplex".
  • Mélytengeri csővezetékek
  • Tengervíz hatásának kitett szerkezetek pl. hidak, tengeri kőolaj- és földgázkitermelő tornyok
  • Gyógyszeripari berendezések
  • Vegyipari berendezések
  • Cellulóz- és papíripar
  • Nyomástartó edények, tartályok
  • Hőcserélők
  • Stb.

 

HŐÁLLÓ ACÉLOK

A hőállóság az acélnak a revésedéssel szembeni ellenállását jelenti 500°C feletti üzemi hőmérsékleten. Az ilyen acélok mechanikai igénybevétele általában nem jelentős.

Amennyiben a gyártás során az acélt olyan elemekkel ötvözik (pl. króm, szilícium és alumínium), amelyeknek az oxigénhez való affinitása nagyobb, mint a vasé, és az acél felületén tömör, áthatolhatatlan oxidréteget képeznek, akkor az acél hőállóvá (reveállóvá) válik. A hőállóság az acél Cr-, Si- és Al-tartalmától függ. Minél több Cr-t, Si-t és Al-t tartalmaz az acél, annál hőállóbb és a megengedett üzemi hőmérséklet is annál magasabb lehet.

A hőálló acélok szövetszerkezetük alapján a következő csoportokba sorolhatók:

Hőálló acélok csoportosítása Legfontosabb minőségek Tulajdonságok Felhasználási terület
Ferrites, ferrites-martenzites, martenzites hőálló acélok

Wnr. 1.4724
Wnr. 1.4742
Wnr. 1.4762

  • Főként kis terhelések esetén alkalmazzák.
  • Wnr. 1.4724 (H-12): hőálló max. 950 ˘C-ig.
  • Wnr. 1.4762 (H-14): hőálló max. 1200 ˘C-ig.
  • Wnr. 1.4724 (H-12): kemencék, gőzkazánok, armatúrák, dobozok, csövek, függesztékek, rekuperátorok, stb.
  • Wnr. 1.4762 (H-14): kemencék, gőzkazán alkatrészek, armatúrák, hőelemvédő burkolatok, pirométercsövek, stb. gyártásához használják.
Ausztenites hőálló acélok Wnr. 1.4828
Wnr. 1.4841
Wnr. 1.4845
  • Nagy hőmérséklet mellett nagyobb szilárdsági igénybevétel esetében alkalmazzák.
  • Wnr. 1.4828 (H-8): kristályközi korrózióra nem hajlamos, ellenálló képessége kéntartalmú közegben kicsi, hőálló max. 1000 ˘C-ig
  • Wnr. 1.4845 (H-9): hőálló max. 1050˘C-ig
  • Wnr. 1.4841 (H-10): hőálló max. 1150 ˘C
  • Wnr. 1.4878: jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, hőálló max.  850 ˘C
  • Wnr. 1.4828 (H-8): motorok kipufogórendszeréhez, gyújtócsövekhez, stb. használják.
  • Wnr. 1.4845 (H-9): vegyi- és ásványolajipari berendezések szelvényeihez, gázvezetékek, tűzkamrák, fűtőellenállás, stb. készítésére.
  • Wnr. 1.4841 (H-10): nagy mechanikai igénybevételnek kitett alkatrészek, kazánfüggesztékek, támasztékok, elektrolízis berendezések, ipari kemencék, kazánok, készülékek nagy hő és mechanikai igénybevételű elemeinek, stb. gyártásához.
  • Wnr. 1.4878: edények, tejipari üstök, erjesztőkádak, konzervipari gépek alkatrészeinek, stb. készítéséhez használják.

 

Amennyiben felkeltettük érdeklődését és rozsdamentes vagy hőálló anyagot szeretne rendelni, kérjük, lépjen velünk kapcsolatba: mailto:ertekesites@perkor.hu