Az erősen ötvözött acélok a 20. század termékei, melyek minőségi fejlődésére és széleskörű elterjedésére az ipari fejlődés nagy hatással bírt. Az acél rozsdaállóságával már az 1800-as évek végén foglalkoztak, azonban az áttörést a német Krupp vállalat mérnökeinek szabadalma hozta meg 1912-ben, amikor feltalálták az ausztenites acélt. Ugyanebben az évben az Egyesült Államokban egy mérnök szabadalmaztatni szerette volna a martenzites acélt, ami végül 1919-ben sikerült.
Ötvözött acélnak nevezzük mindazokat az acélokat, amelyek Fe-on és C-on kívül ötvözőelemeket is (pl. Si, Mn, Ni) tartalmaznak. Az ötvözés célja az acél tulajdonságainak megváltoztatása, a szilárdság, a hőszilárdság, a hőállóság, az éltartósság, a korrózióállóság, a kopásállóság, vegyi ellenállóképesség, stb., azaz a felhasználás céljából releváns fizikai, kémiai, villamos, mágneses, stb. tulajdonságok javítása.
SAVÁLLÓ ÉS KORRÓZIÓÁLLÓ ACÉLOK
Kémiai összetétel szerint:
Kémiai összetételük alapján a saválló és korrózióálló acélok négy csoportba oszthatók:
|
Saválló és korrózióálló acélminőségek csoportosítása |
Minőségek |
Tulajdonságok |
Felhasználási terület |
|
Ferrites acélok |
Wnr. 1.4000
Wnr. 1.4016
Wnr. 1.4512
Wnr. 1.4113
stb.
|
-
Általában 11-17% krómot tartalmaznak.
-
Mágnesezhetőek.
-
Bizonyos feltételek mellett hegeszthetőek.
-
Hidegen-melegen egyaránt jól alakíthatóak, jól forgácsolhatóak.
-
Gyenge maróhatású közegekben alkalmazzák, szerves savak és sók vizes oldataihoz ill. közepes maróhatású közegekben.
-
Dinamikus igénybevételeknek jól ellenállnak, szívósak.
-
A Wnr. 1.4000 (KO-1) és a Wnr. 1.4113 minőségek jól polírozhatóak és jól forgácsolhatóak.
-
A Wnr. 1.4016 (KO-3) jó korrózióállósággal rendelkezik minden szokványos környezetben ill. kevés klórkoncentráció esetén, mint pl. a háztartások és a természetes víz. Tengervíznek nem ellenálló! Kristályközi korrózióval szemben ellenálló, míg hegesztése és magas hőmérsékleten történő feldolgozása nem ajánlott.
|
-
Szappanipar
-
Autógyártás
-
Evőeszközök
-
Háztartási gépek gyártása
-
Gőz és víz hatásának tartósan kitett alkatrészek gyártása
-
Élelmiszeripar
-
Orvosi eszközök gyártása
-
Mezőgazdaság
-
Építőipar
-
Stb.
|
|
Martenzites acélok |
Wnr. 1.4006
Wnr. 1.4021
Wnr. 1.4028
Wnr. 1.4057
Wnr. 1.4034
stb.
|
-
12-18%-os krómacélokra jellemzőek.
-
Széntartalom: 0,10-0,44%
-
Mágnesezhetőek.
-
Hőkezelés (lágyítás) által nemesíthetőek ill. edzhetőek.
-
Nem vagy csak bizonyos feltételek mellet hegeszthetőek:
-
A Wnr. 1.4057 (KO-16), 1.4021 (KO-11) és 1.4028 minőségek hegesztésre csak különleges eljárással alkalmasak.
-
Hegesztett szerkezetekhez nem ajánlottak. A Wnr. 1.4034 (KO-13) hegesztésre szintén nem alkalmas.
-
Jól alakíthatóak, jól polírozhatóak.
-
Magas kopásállósággal és éltartósággal rendelkeznek.
-
Molibdén hozzáadásával nő a korrózióállóságuk.
-
A Wnr. 1.4006 (KO-2 ) hegesztésre alkalmas. Utólagos hőkezelés általában szükséges, annak elhagyása következtében csökken az acél korrózióállósága.
-
Jól hajlítható a Wnr. 1.4021 (KO-11), Wnr. 1.4057 (KO-16), míg rosszul hajlíthatóak a Wnr. 1.4028 és a Wnr. 1.4034 (KO-13).
|
-
Mechanikailag nagy igénybevételnek kitett eszközök (pl. késacél) gyártása
-
Forgácsolószerszámok
-
Orvosi és mérőműszerek gyártása
-
Csapágyak
-
Vegyi és élelmiszeripari nagy éltartósságú kopásálló eszközök
-
Stb.
|
|
Ausztenites acélok |
Wnr. 1.4301 Wnr. 1.4305
Wnr. 1.4306
Wnr. 1.4541
Wnr. 1.4571
stb.
|
-
Legáltalánosabban elterjedt saválló acél.
-
Különösen jól megmunkálhatóak.
-
Összetételüktől függően változik hegeszthetőségük pl. Wnr. 1.4301 (KO-33), Wnr. 1.4541 (KO-36) és Wnr. 1.4571 (KO-35) kiválóan hegeszthető, míg a jól forgácsolható Wnr. 1.4305 (KO-36S) nem ajánlott hegesztésre.
-
Hidegen és melegen is jól alakíthatóak.
-
Korrózióálló képességük nagyon jó.
-
Bizonyos körülmények között nem mágnesezhetőek.
-
Rossz hővezetők.
-
Kristályközi korrózióval szemben általában ellenállóak.
-
Jól polírozható minőség a Wnr. 1.4301 (KO-33) és a WNr. 1.4404, kevésbé polírozhatóak: Wnr. 1.4541 (KO-36), 1.4571 (KO-35).
|
-
Építőipar (pl. rozsdamentes betonacél)
-
Papír- és cellulózgyártás
-
Wnr. 1.4301 (KO-33): élelmiszeripari edények, tartályok, csővezetékek, tejfeldolgozó üstök, palackok, stb.
-
Wnr. 1.4571 (KO-35): vegyipar és textilipar, erősen korrodáló közegekhez, stb.
-
Wnr. 1.4541 (KO-36): alkalmazási területe megegyezik a Wnr. 1.4301 (KO-33) minőséggel, de fokozottabb mechanikai igénybevételre alkalmas.
|
|
Ausztenites-ferrites (duplex) acélok |
Wnr. 1.4460
Wnr. 1.4462 |
-
"Duplex" szó jelentése: kettős - az acél szövegszerkezetét ugyanis két fázis alkotja: ferrites és ausztenites. Ennek jelentősége, hogy mindkettő előnye kihasználható: a ferrit javítja a korrózióállóságot, az ausztenit pedig biztosítja a szívósságot, alakíthatóságot és hegeszthetőséget.
-
Az ausztenites minőségeknél is jobban nyújthatóak.
-
Korrózióálló képességük kitűnő.
-
Az ipari fejlődés hatására több alfaja is elterjedt:
-
"normál duplex",
-
"lean duplex",
-
"szuper duplex",
-
"hiperduplex".
|
-
Mélytengeri csővezetékek
-
Tengervíz hatásának kitett szerkezetek pl. hidak, tengeri kőolaj- és földgázkitermelő tornyok
-
Gyógyszeripari berendezések
-
Vegyipari berendezések
-
Cellulóz- és papíripar
-
Nyomástartó edények, tartályok
-
Hőcserélők
-
Stb.
|
HŐÁLLÓ ACÉLOK
A hőállóság az acélnak a revésedéssel szembeni ellenállását jelenti 500°C feletti üzemi hőmérsékleten. Az ilyen acélok mechanikai igénybevétele általában nem jelentős.
Amennyiben a gyártás során az acélt olyan elemekkel ötvözik (pl. króm, szilícium és alumínium), amelyeknek az oxigénhez való affinitása nagyobb, mint a vasé, és az acél felületén tömör, áthatolhatatlan oxidréteget képeznek, akkor az acél hőállóvá (reveállóvá) válik. A hőállóság az acél Cr-, Si- és Al-tartalmától függ. Minél több Cr-t, Si-t és Al-t tartalmaz az acél, annál hőállóbb és a megengedett üzemi hőmérséklet is annál magasabb lehet.
A hőálló acélok szövetszerkezetük alapján a következő csoportokba sorolhatók:
|
Hőálló acélok csoportosítása |
Legfontosabb minőségek |
Tulajdonságok |
Felhasználási terület |
|
Ferrites, ferrites-martenzites, martenzites hőálló acélok |
Wnr. 1.4724
Wnr. 1.4742
Wnr. 1.4762
|
-
Főként kis terhelések esetén alkalmazzák.
-
Wnr. 1.4724 (H-12): hőálló max. 950 ˘C-ig.
-
Wnr. 1.4762 (H-14): hőálló max. 1200 ˘C-ig.
|
-
Wnr. 1.4724 (H-12): kemencék, gőzkazánok, armatúrák, dobozok, csövek, függesztékek, rekuperátorok, stb.
-
Wnr. 1.4762 (H-14): kemencék, gőzkazán alkatrészek, armatúrák, hőelemvédő burkolatok, pirométercsövek, stb. gyártásához használják.
|
|
Ausztenites hőálló acélok |
Wnr. 1.4828
Wnr. 1.4841
Wnr. 1.4845 |
-
Nagy hőmérséklet mellett nagyobb szilárdsági igénybevétel esetében alkalmazzák.
-
Wnr. 1.4828 (H-8): kristályközi korrózióra nem hajlamos, ellenálló képessége kéntartalmú közegben kicsi, hőálló max. 1000 ˘C-ig
-
Wnr. 1.4845 (H-9): hőálló max. 1050˘C-ig
-
Wnr. 1.4841 (H-10): hőálló max. 1150 ˘C
-
Wnr. 1.4878: jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, hőálló max. 850 ˘C
|
-
Wnr. 1.4828 (H-8): motorok kipufogórendszeréhez, gyújtócsövekhez, stb. használják.
-
Wnr. 1.4845 (H-9): vegyi- és ásványolajipari berendezések szelvényeihez, gázvezetékek, tűzkamrák, fűtőellenállás, stb. készítésére.
-
Wnr. 1.4841 (H-10): nagy mechanikai igénybevételnek kitett alkatrészek, kazánfüggesztékek, támasztékok, elektrolízis berendezések, ipari kemencék, kazánok, készülékek nagy hő és mechanikai igénybevételű elemeinek, stb. gyártásához.
-
Wnr. 1.4878: edények, tejipari üstök, erjesztőkádak, konzervipari gépek alkatrészeinek, stb. készítéséhez használják.
|
Amennyiben felkeltettük érdeklődését és rozsdamentes vagy hőálló anyagot szeretne rendelni, kérjük, lépjen velünk kapcsolatba: mailto:ertekesites@perkor.hu